發電機的安裝流程是并不簡單的，如今主流的發電機機組安裝檢測大多由廠家來實施，一般在安裝前，周圍環境應保持干凈，地腳螺栓孔位置和尺寸正確，標明中心線、標高線和水平線等。

　　發動機安裝檢測：

　　1、與柴油發電機耦合的交流發電機，要求聯軸器的平行度和同心度小于0.05mm，實際使用時要求略低于0.1mm左右，過大會影響軸承的正常運行，造成損壞，耦合要用定位銷固定。在安裝之前，應重新測試耦合。

　　2、當滑動軸承的發電機耦合時，發電機中心的高度應稍微調整到柴油機中心，這樣柴油機上的飛輪重量就不會轉移到發電機軸承上，否則發電機軸承會承受飛輪的額外重量，不利于滑動軸承油膜的形成，導致加熱甚至燒壞軸承。這種發電機的聯軸器不能攜帶任何重物。

　　3、安裝發電機時，確保冷卻空氣入口暢通無阻，進入發電機前避免排出熱空氣。如果通風蓋上有百葉窗，窗戶應朝下，以滿足保護等級的要求。

　　4、對于單軸承發電機的機械耦合，應特別注意定子轉子間的間隙。

　　5、根據原理圖或接線圖，選擇合適的電力電纜，用銅接頭接線，銅接頭與匯流排，匯流排與匯流排緊固后，接頭處的局部間隙不大于0.05mm，導線之間的距離不大于10mm，需要安裝必要的接地線。

　　使用發電機組前應檢查哪些問題：

　　1、檢查飛輪和發電機部分欄桿蓋是否完好;

　　2、對變速箱、離合器、調速器、油位、各緊固件等進行檢查，確認完好，油水溫度不低于20度時，方可啟動;

　　3、在“工作”位置設置各系統管道閘門;

　　4、檢查傳動機構的鏈接螺栓，并緊固;

　　5、超速保險裝置是否定位離合器手柄壓力正常;

　　6、檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位;

　　7、打開打氣泵的排污閥。